影响石灰活性度的因素

　　石灰是人类早期便在应用的胶凝材料，在土木工程中应用的范围比较广泛。那么安阳石灰厂家和大家简单谈谈可以影响到石灰活性度的因素都有哪些呢？

　　当石灰石加热到分解温度后会发生如下反应:

　　CaC03→CaO+CO2

　　此反应为吸热反应，分解1 kg CaCO3，需吸热422 kcal。首先CaCO3，微粒被破坏、分解，同时伴随着CaO的再结晶和晶体生长。当分解反应发生时，由于有二氧化碳气体产生，CaO晶体会形成疏散结构，并保留着多晶结构。此时晶体发育不完全，存在着大量的空隙，使得石灰的活性度充分发挥。但是随着锻烧温度的进一步提高或保温时间的延长，晶体会慢慢收缩，空隙减少，使活性氧化钙转化为非活性氧化钙，从而降低石灰的活性度。

　　当燃烧温度偏低时，温度梯度小，热量向中心部位传输速度慢。在这种情况下，如果恒温时间短，中心部位不易达到CaCO3分解温度，从而出现未烧透现象，一般称作生烧，此时活性度较低。而当温度较高时，温度梯度大，中心部位易达到较高温度，CaCO3迅速分解，但是CaO的再结晶和晶体的生长速度也较慢。在这种情况下，如果恒温时间过长，易导致CaO的晶粒过大，使石灰的活性度降低，从而形成过烧石灰。只有合适的锻烧温度与适当的保温时间才能使CaCO3:分解和CaO再结晶及晶粒的生长均衡发展。

　　以上便是我厂对于石灰活性度的一些简单小知识的分享。希望对大家能有所帮助，如需订购石灰欢迎来电咨询。