活性石灰厂家谈影响石灰煅烧因素

　　活性石灰化学性能活泼，在炼钢造渣过程中溶解速度较快，含有的硫磷等有害元素较少，它的优劣主要采用活性度这一指标来衡量。活性石灰的活性度体现在石灰熔渣中的熔化速度，由于在钢水中测定这一速度是有难度的，因此常用石灰在水中的反应速度来代替。我们跟随活性石灰厂家了解一下影响石灰煅烧质量的主要因素有哪些。
　　1、石灰石质量及粒度大小：石灰石中的氧化钙含量和晶体结构是烧出高质量石灰的前提，而石灰石粒度的配比合理，可以改善炉内气流运动状体、增强物料的加热分解效果。
　　2、煅烧窑型的选择：合理结构的煅烧窑可以为生产轻烧石灰创造出良好的条件，布火点均匀、物流及各段温度控制恰当，煅烧效果较好。

　　3、燃料及供热方式：气体燃料比固体燃料、加热效果更好，燃料中采用低硫、磷含量的燃料，供热方式是供热点布置在堆积料中间，强制正压供热或高温气体穿层加热，效果更好。
　　4、其它因素：炉料的运行方式，加料、出灰方式及窑体密封效果，自动化控制生产水平、人工的技术素质等。
　　以上便是影响石灰煅烧质量的一些因素，石灰在很多建材中有着较为广泛的应用，若是其质量没有得到良好的把控，很有可能会造成建筑物建筑的失败，甚至会面临坍塌的威胁，我公司生产的石灰质量可靠，种类齐全，如活性石灰、石灰粉等产品，如果您有需要，欢迎联系我们。