活性石灰厂家谈石灰煅烧影响因素

　　我们都知道石灰产品种类是较多的，如活性石灰、超细石灰粉等，这些石灰产品在钢材冶炼和建材中都有着良好的应用。随着这些领域对石灰的需求逐渐增加，市场上对于石灰产品的质量检测标准也更加严苛。为了提升石灰的质量，我们可以从石灰煅烧的影响因素来分析，我们跟随活性石灰厂家来了解一下石灰煅烧影响因素。
　　1、石灰石质量及粒度大小：石灰石的CaO含量和结晶结构是烧出好质量石灰的前提，而石灰石粒度配比合理，可改善炉内气流运动状态、增强物料的加热分解效果。
　　2、煅烧窑型的选择：合理结构的煅烧窑可为生产轻烧石灰创造条件，布火点均匀、物流及各段温度控制恰当，煅烧效果好。

　　3、燃料及供热方式：气体燃料比固、液体燃料加热效果好，燃料中要采用低硫、磷含量的燃料。供热方式是供热点布置在堆积料中间，强制正压供热，或高温气流穿层加热，效果更好。
　　4、其它因素：炉料的运行方式，加料、出灰方式及窑体密封效果，自动化控制生产水平、工人的技术素质等。
　　在生产中这些因素对石灰的影响是较严重的，若是发现了这些因素后没有及时管理，很容易会影响到石灰的正常使用。石灰产品与水反应会生成碱类物质，因此在存放石灰产品时应做好存放环境的密闭性，也应减少与周围环境的接触，避免对石灰产品造成损坏。我们公司供有多种款式的石灰产品，质量可靠，如果您想了解更多，可以联系我们。