活性石灰生产工艺的注意要点
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活性石灰是石灰中的一种产品,与普通石灰相比活性更强,另外,在钢材的冶炼中,可通过加入适量的活性石灰,提高钢材的冶炼效率,这也是现在市场上,活性石灰的需求量大幅度增长的原因。在活性石灰需求大增的同时,活性石灰的煅烧质量也更为重要。
用于生产活性石灰的原料,主要是碳酸盐类岩石,元素成份以CaCO3为主,也就是石灰石。石灰石的种类很多,一般常见的有粒状结晶石灰石、致密石灰石、多孔石灰石、土状石灰石、泥灰质石灰石、白垩、白云石、贝壳石灰质河卵石等。由于在活性石灰的主要化学成分中,对氧化钙的含量有较高的要求,一般应达到90%以上。同时,对硫、磷等杂质的含量又有愈低愈好的要。因此,对生产活性石灰的原料石灰石的质量是有明确要求的。
在对石灰原料的选用或使用上,在众多品位的石灰石中,常以氧化钙含量大于54%,二氧化硅、硫、磷、氧化镁,三氧化二铁、三氧化二铝等杂质含量低值的石灰石作为煅烧活性石灰的原料。活性石灰的煅烧,注意以上这些要求点,而且在存放时也要注意,做好密封措施。如果与空气中的水分发生反应,会造成较强的腐蚀性,活性石灰的质量变质。
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