活性石灰生产工艺的注意要点

    活性石灰是石灰中的一种产品，与普通石灰相比活性更强，另外，在钢材的冶炼中，可通过加入适量的活性石灰，提高钢材的冶炼效率，这也是现在市场上，活性石灰的需求量大幅度增长的原因。在活性石灰需求大增的同时，活性石灰的煅烧质量也更为重要。

    用于生产活性石灰的原料，主要是碳酸盐类岩石，元素成份以CaCO3为主，也就是石灰石。石灰石的种类很多，一般常见的有粒状结晶石灰石、致密石灰石、多孔石灰石、土状石灰石、泥灰质石灰石、白垩、白云石、贝壳石灰质河卵石等。由于在活性石灰的主要化学成分中，对氧化钙的含量有较高的要求，一般应达到90%以上。同时，对硫、磷等杂质的含量又有愈低愈好的要。因此，对生产活性石灰的原料石灰石的质量是有明确要求的。

    在对石灰原料的选用或使用上，在众多品位的石灰石中，常以氧化钙含量大于54％，二氧化硅、硫、磷、氧化镁，三氧化二铁、三氧化二铝等杂质含量低值的石灰石作为煅烧活性石灰的原料。活性石灰的煅烧，注意以上这些要求点，而且在存放时也要注意，做好密封措施。如果与空气中的水分发生反应，会造成较强的腐蚀性，活性石灰的质量变质。